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      重點介紹選擇壓力表的三個重要因素

      返回列表發布日期:2019-08-14 08:48:53    |    


            壓力表在加工廠無處不在,但許多用戶不了解如何選擇和安裝它們。壓力表的選擇應從壓力表系統曲線開始。為供應商提供系統曲線的工廠已經解決了80%的壓力表選擇過程。不幸的是,工廠提供的系統曲線很少,這會導致成本過高。下面我文章我們將為您重點介紹選擇壓力表的三個重要因素。
      1、壓力表系統曲線
            首先開發曲線需要確定管道布局、允許的系統壓力和流速。繪制等軸測圖后,您可以計算并繪制系統曲線圖。壓力/流速圖應表示流程在整個過程中經歷的變化。該圖對于壓力表供應商提出有效建議至關重要。唯一需要的其他情節是壓力表可以經歷的凈正吸入壓頭(NPSH A)的范圍。確定總NPSH A需要計算吸入側靜態、速度和摩擦頭。您應該將這些圖與供應商提供的壓力表曲線進行比較。系統曲線和壓力表曲線的交點代表理想的設計點。將NPSH A與所需的凈正吸入頭(NPSH R)進行比較將指示壓力表是否是可行的候選者。
            在兩個特定壓力表之間進行選擇時,請嘗試選擇壓力表曲線上顯示的最大和最小車輪(葉輪)尺寸之間距離最大的壓力表。指定一個車輪直徑接近其最小值的壓力表意味著您無法向下刮削葉輪以適應過程變化,安裝盡可能大的車輪意味著您不能通過增加車輪直徑來消除此過程,并需要購買新的壓力表。比較壓力表曲線需要工程判斷和經驗。但有時候,選擇很明確。例如,圖1顯示了兩個壓力表的曲線,一個是A型框架,推薦的輪子為9.25英寸。另一個是S型車架,車輪長6.13英寸。與系統曲線相比,兩個壓力表將以相同的流速運行。但是,較大壓力表的葉輪僅比該壓力表的最小尺寸大0.25英寸。相比之下,葉輪大約在最小和最大尺寸之間。顯然,壓力表提供了更大的靈活性來適應變化。較小的車輪具有較高的NPSH R和較低的所需功率消耗,但效率較低。如果您可以在最佳效率點(BEP)附近或最佳效率點(BEP)附近操作,則車輪越大,壓力表的效率就越高,如圖1中的三角形區域所示,顯然您不應忽視壓力表選擇效率、BEP操作、長度(L)、直徑(D)、所需馬力、NPSH R和過程適應性通常主導設計標準。過濾是在所需操作期間壓力表穿過曲線的示例、壓力表以高流速和低揚程啟動。隨著曲線建立,排放頭增加。因此,在這種應用中,不可能將壓力表設計為在BEP上運行。這可能導致BEP兩側的振動和顯著的軸偏轉問題。
      2、軸彎曲
            在BEP的左側或右側操作會對軸施加力。這些不平衡的負載會導致軸偏轉、振動和軸承過早失效以及密封失效,在BEP的最右側操作也會引起空化。處理軸偏轉問題的最有效方法是增加軸剛度,這與L 3 / D 4成反比。比例應小于60。幾乎所有的壓力表軸都是由金屬制成的。當壓力表穿過曲線時,它會稍微偏轉。彈性模量變化,但不多。因此,改變結構材料幾乎沒有用來增加剛性。軸套不會增加軸的剛度。它們是像輪子一樣騎在軸上的重量(力)。它們減損了軸的L 3 / D 4并降低了剛性。在L 3 / D 4計算中不要使用套管的直徑。軸套的使用有一個原因,打擊微動引起的泄漏。包裝和唇形密封損壞壓力表軸,開發了套筒,因此不必將軸扔掉。沒有包裝就沒有價值。實際上,具有套筒會增加壓力表的成本,因為必須加工標準軸以容納套筒。
            沒有密封的壓力表應該有軸套。另外,使用迷宮式密封件代替唇形密封件,剛度比低于60的壓力表可提供以下阻力:幾種類型的空化引起的密封或軸承失效、軸從死角偏轉/流過壓力表曲線(空轉)和臨界速度引起的密封或軸承故障,由軸偏轉引起的密封套管的微動損壞。
            您必須考慮第一臨界速度,即軸振動急劇增加的轉速。軸偏轉降低了第一臨界速度。對于大多數壓力表,它通常顯著超過1,750 rpm。然而,它可以接近“高效”壓力表運行的3,600轉/分鐘。這是避免使用3,600轉/分壓力表的一個原因,它們容易受到臨界速度/偏轉引起的過早失效的影響。原則上,3,600-rpm壓力表比1,750-rpm壓力表更有效。然而,典型的壓力表以大約60%的效率運行。高速壓力表的效率可能提高5%到10%。如果您有一堆一直在運行的壓力表,這只是一個大問題。
             許多壓力表經常啟動和停止,起動是最大的動力。它們貫穿曲線,降低了整體效率。起動功率和增加的維護成本可以掩蓋高速壓力表的任何經濟效益。每增加一倍的轉速,密封面的磨損速度會快8倍。只要有可能,請指定1,750 rpm或更低的壓力表(或等效的50 Hz)。只選擇高速壓力表用于高排量頭、低流量服務。即使這樣,也要研究其他輸送方案,考慮如何改變葉輪間隙。一些設計調整蝸殼套管向后的間隙,其他設計從填料箱向前調整間隙。對以相同方式調整的壓力表進行標準化。否則,您將面臨維護技術人員不可避免的錯誤。葉輪調整非常重要。對于每0.002英寸,壓力表將失去其效率的1%,葉輪與蝸殼的間隙超出公差。有關葉輪間隙的信息,請查閱壓力表的用戶手冊或與供應商聯系。根據經驗,典型的葉輪與切割水間隙為14英寸以下車輪實際車輪直徑的4%,而較大車輪為6%。葉輪/切割間隙不當會損壞壓力表并降低性能。
      3、密封選擇
            工廠的某個人總是問:“當環境法規和安全不需要使用密封件時,為什么不使用填料?”畢竟,包裝便宜且易于使用。但是,適當擰緊的填料會使機械密封的功率提高六倍。正確的緊固需要輕松的手感和經驗。因此,大多數包裝都過度緊固。這導致過多的電力需求,以及損壞的軸或軸套,每個壓力表每年會浪費數千美元的電力和消耗品(即套管、唇形密封、包裝、勞動力、生產損失)。
      正確選擇、安裝和操作的密封將持續到密封面磨損。這將在密封件的使用壽命期間節省數千美元,即使舊的包裝得到良好維護。您需要的密封件供應商是先進的尖端設計和響應式技術支持。品牌通常不如印章代表那么重要。此外,始終在任何一個站點維護兩個密封供應商以滿足您的需求。對密封件維修進行24小時周轉并不像了解密封件失效原因和實施糾正措施以防止未來故障那么重要。因此,努力理解并糾正所有失敗,如果你不進行失效分析,你很快就會改變同樣的印章。缺乏勤奮可能導致不必要且昂貴的停機時間,密封應持續到犧牲面磨損。
            僅使用墨盒或盒式密封,它們相對容易安裝,避免堆疊密封。他們需要一個有成就的工人的精明之手。密封面選擇很重要。選擇由整體材料制成的密封面,金屬固定器中的壓制面在加熱時會發生翹曲。密封面和金屬保持環之間的熱膨脹差異導致面打開并導致過早的密封失效,如果可能,配對燒結碳化硅(SSC)和燒結碳(SC)面。始終指定最高質量的碳。這種配對提供最低的摩擦系數,這意味著產生的熱量最少。再次,熱量是敵人。使用兩個SSC面在需要時可以很好地工作。配對比SSC具有更高的摩擦系數,但是如果硬質材料進入兩個面之間,則提供更好的機械保護以防止侵蝕。當密封面打開時(例如,由于氣蝕、未對準和運行到死頭),固體可以進入,并且導致面部上的“留聲”。正確安裝的壓力表不會打開密封面。如果檢查顯示密封面已打開,請檢查壓力表的安裝和操作以確定原因。如果SSC / SC面無法提供足夠的平均故障間隔時間,請更改為SSC / SSC。另外需要碳化鎢(TC),這是另一種非常堅硬的材料。然而,TC / SC面配對具有比SSC更高的摩擦系數和成本。因此,除非通過故障分析強制要求,否則請避開它們。為了延長密封壽命,請指定一個可以容納供應商提供的最大密封的填料函。密封面的較大表面積可以更好地散熱,因此它們會更冷。記住,熱是敵人。
            彈性O形圈的選擇也很重要,力求在耐化學性和彈性記憶之間取得平衡。通常,較高的耐化學性意味著較低的彈性記憶,可以設置具有低彈性記憶的O形環,這可能導致二次密封和泄漏的過早失效。始終使用由高鎳合金制成的彈簧,不會受到氯化物應力開裂的影響。不銹鋼彈簧會因氯化物應力開裂而破裂,氯化物無處不在。密封服務中不銹鋼和高鎳合金彈簧之間的成本差異在整體密封價格中可以忽略不計。相關產品推薦:雷達液位計、 電磁流量計、 金屬管浮子流量計、 孔板流量計、 磁翻板液位計、 差壓變送器、 磁翻板液位計廠家 電接點壓力表 北京布萊迪、

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