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      膜片壓力表失效的4個主要原因和預防工具

      返回列表發布日期:2019-07-13 10:05:35    |    


            歷史學家認為,不同形式的膜片壓力表元件已存在多年,可能用于幫助工人建造埃及金字塔。早期使用的最強大的例子之一在1929年實現。第一世紀的羅馬船只從意大利內米湖的底部取回。學者們研究了一個嵌有鉛球壓力表的圓形平臺,并相信該機構的設計是為了在其中一艘船上旋轉一個真人大小的雕像。
            如今,膜片壓力表機構已用于數千種工業,汽車,船舶和航空航天應用中。無論是圓柱形,球形,齒輪,錐形還是滾針,膜片壓力表都可以減少旋轉摩擦,以支持徑向和軸向載荷(見圖1)。
      潤滑對膜片壓力表的使用壽命至關重要
            膜片壓力表故障有可能關閉運行設備和可能的整個工廠運行。膜片壓力表需要潤滑以減少滾動和滑動接觸區域之間的金屬與金屬之間的摩擦。讓潤滑相關的任務失效最終意味著災難性的設備故障。潤滑有助于分散壓力表的熱量,去除滾動接觸區域的磨損顆粒和污染物,防止腐蝕并增加壓力表密封粘合。膜片壓力表失效的4個主要原因是潤滑不良或缺乏潤滑。
      1、潤滑劑污染
            如圖2所示,膜片壓力表未達到預期壽命的主要原因是由于顆粒的潤滑劑污染。在肉眼看來,潤滑劑樣品可能看起來很干凈,但事實上,它含有微小的磨損污染物,包括污垢,灰塵,沙子,金屬碎片和其他元素。污染物會損壞壓力表,從而過早磨損壓力表。此外,一旦膜片壓力表受到損壞,該狀況通常是不可逆的,并且除了更換之外的任何維護量都不能使壓力表恢復到其原始狀態。

            可以以無數種方式引入顆粒,包括在潤滑劑生產期間。新生產的油或油脂中的碎屑量可相差1,000倍。大批量可以包含更高的數量。顆粒也可以在維護或更換期間引入,或者由于泄漏,磨損的密封和其他破壞引起的磨損,疲勞,老化和不平衡。
      避免顆粒污染的四種主要方法包括:
            1、從信譽良好的公司購買潤滑油。應隨時提供有關產品的信息,包括規格。根據應用,證據應表明標準,如IEC,ASTM,ISO或DIN,是最新的。
            2、將潤滑劑存放在室內,并遠離熱源和其他可能的污染源。水平放置鼓。根據購買日期選擇潤滑劑用量,即從最舊到最新。
            3、測試設備的不平衡,不對中和其他條件。使用振動分析,熱成像和其他主動維護方法來防止磨損。
            4、確保潤滑劑清潔。更換油脂或油時,設備也應清潔。
      2、新興壓力表失效的指標
            定期預防性維護(PM)和預測性維護(PdM)策略有助于保持壓力表運轉。雖然設計持久,但膜片壓力表不能永久旋轉。他們遲早會遇到物質疲勞。
      壓力表問題的證據以多種形式出現,包括:
            開槽:楔入軟籠材料中的污染物可以切割滾動元件中的凹槽。生成不正確的滾動接觸幾何。減少壓力表使用壽命。
            噪音:在運行過程中使用聲音檢測儀器可以通過異常但特有的噪音來區分壓力表損壞。
            剝離:由發絲裂縫引起。條件包括由于潤滑不足或異物滲入而導致的小面積剝落。
            剝落:壓力表材料點蝕或剝落。主要發生在比賽和滾動元素上。始終伴隨著振動的增加。隨著持續運營,狀況將繼續擴散。
            過熱:滾動元件和保持架從金色到藍色的環變色。超過400°F的溫度可以使環和滾動元件金屬退火,降低承載能力并導致早期失效。高溫也會降低或破壞潤滑劑。
            點蝕:由于發絲裂縫引起的小面積剝落或剝落。條件可能是由異物滲入或潤滑不足引起的。
            振動:通過使用頻譜分析儀測量操作機器的振動來計算振動幅度和頻率分布,可以分析壓力表不規則性。測試結果有助于確定壓力表異常的可能原因。
      3、膜片壓力表過早的失效
            學習解決壓力表問題是任何維護計劃的關鍵部分。由于壓力表故障,多達13%的工業電機故障發生。此外,60%的設備故障涉及壓力表磨損。大多數缺陷是由故障模式的組合引起的,每次故障通常是由多種原因引起的。
      4、振動:壓力表失效的主要前兆
            通常,在壓力表失效之前,問題以振動的形式出現。例如,膜片壓力表每次經過損壞或有凹痕的膜片壓力表座圈時都會產生振動。振動分析不會產生有害或侵入性,通過檢測可能指示壓力表磨損,安裝誤差或其他機械問題的加速度,方向或速度的微小變化,提供有關機器內部情況的最詳細信息。
            安裝在壓力表箱上的無線狀態監測振動傳感器可為維護團隊提供可操作的數據。技術先進的工具可以幫助進一步找出可能出現在整體振動分析中的更復雜問題。然后可以用它來決定是否需要進行額外的分析,以及是否需要再潤滑,修理或更換。
            紅外(IR)熱成像也可用于油分析,以發現膜片壓力表中是否存在磨損顆?;蚱渌廴締栴}??梢栽O置熱成像傳感器以安全地監控設備狀況。測量從遠處進行并上傳到云端,技術人員可以在智能設備上查看它們,例如移動電話,平板電腦或計算機。然后,數據可以隨時間推移溫度變化趨勢,并幫助確定壓力表是否以最佳狀態運行或是否出現故障。
      使用PM和PdM策略提高膜片壓力表壽命
            幸運的是,通過執行預防性維護任務,膜片壓力表更有可能充分發揮其潛力。當預測性維護工具(如振動傳感器)與計算機維護管理軟件(CMMS)集成時,維護團隊可以為設備操作設置可接受的邊界,導入和查看連續讀數和圖形結果。此外,系統可配置為自動觸發電子郵件或生成工單 - 如果設備超出參數。借助云技術,維護和可靠性,公司團隊可以隨時隨地實時查看數據。
            過早的膜片壓力表故障會影響業務,環境和人員 - 壓力表是否會引起爆炸。即使是最全面的維護程序也可能導致未檢測到的故障,從而導致意外故障。但是,通過適當的維護和主動維護策略的幫助,我們公司團隊可以進一步確保膜片壓力表的可靠性。 相關產品推薦:雷達液位計、 電磁流量計、 金屬管浮子流量計、 孔板流量計、 磁翻板液位計、 差壓變送器、 磁翻板液位計廠家 電接點壓力表 北京布萊迪、

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