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      上海自動化儀表四廠
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      證明有助于實現壓力表和相關技術的全部潛力的見解

      返回列表發布日期:2019-07-16 09:11:46    |    


            所有類型和布置的壓力表都是工業旋轉機械中的關鍵精密部件。它們用于減少摩擦,功耗和發熱,同時以更高的精度支持越來越重的應用負載。最終,它們有助于促進優化的機械性能和可靠性。
            無論何種應用,所有壓力表都具有理想運行的基本要求。它們必須在安裝前妥善儲存,根據最佳實踐安裝并適當潤滑,以及其他基本原理。根據常見問題,以下是可以證明有助于實現壓力表和相關技術的全部潛力的見解。
      正確存儲的提示
            壓力表應存放在涼爽,清潔,低濕度的環境中,溫度穩定,無灰塵,沖擊和振動。在其他建議中,壓力表應平放(而不是在末端),并保持在原始未開封的包裝中,直到安裝前。如果以直立位置存放,則假布氏硬化(由外部振動引起的滾動元件對滾道的摩擦腐蝕)的可能性顯著增加。垂直存放的壓力表也會翻倒,這可能會在壓力表跌落時損壞壓力表。
            對于密封或屏蔽類型的壓力表,操作人員在長期存放時應小心謹慎。用于填充這些類型壓力表的潤滑脂的潤滑性能可能會惡化,從而在系統啟動和運行時引起與潤滑劑相關的潛在問題。作為指導,大多數壓力表制造商都有特定的保質期限制,這些限制基于其密封/屏蔽壓力表中使用的潤滑脂。
      最佳安裝實踐
            使用錯誤的工具或不正確的安裝技術時,壓力表很容易損壞或安裝不正確。這可能導致壓力表性能不佳和壓力表使用壽命縮短??偟膩碚f,安裝環境需要清潔,沒有任何污染物或腐蝕性液體。這包括工作臺面,手/手套和工具。最有效和最受歡迎的安裝技術可分為三大類:機械安裝,熱安裝和液壓安裝。機械安裝(也稱為冷安裝)通常推薦用于外徑最大為4.0英寸(100毫米)的中小型壓力表。熱安裝和液壓安裝方法可用于所有壓力表尺寸,但主要用于中型到大型壓力表。
            機械安裝使用足以克服壓力表與壓力表和/或殼體部件之間的過盈配合的安裝力。應安裝合適的安裝工具,以便通過過盈配合將安裝力施加到環上。絕不應將安裝力引導通過滾動元件,因為這會損壞滾道。熱安裝包括在安裝之前將壓力表加熱到特定溫度(175°F到250°F,具體取決于壓力表設計),因此壓力表孔將徑向膨脹。壓力表孔的這種暫時擴展允許容易地安裝到壓力表上以克服壓力表干涉配合。一旦壓力表冷卻并恢復到室溫,就可以實現與壓力表孔的預期壓力表過盈配合。使用具有可調恒溫器和退磁周期的感應加熱器是加熱壓力表進行安裝的最干凈,最可靠和最有效的技術(見圖2)。永遠不應使用明火來加熱壓力表。
            對于具有精確安裝要求的大型壓力表或應用,液壓技術 - 包括液壓泵,噴油器和液壓螺母 - 可以提供貨物。這種安裝方法通常用于安裝帶錐孔的壓力表。這種壓力表可以安裝在錐形壓力表頸上或適配套上,并通過使用液壓安裝在錐形表面上。液壓安裝方法可實現更多控制,并有助于保持精度,精度,安裝速度和可重復性; 盡量減少壓力表和壓力表損壞的風險; 需要較少的人工努力; 并促進操作員安全。
      潤滑脂與油潤滑
            潤滑劑將壓力表的滾動和滑動接觸表面分開,防止磨損并減少摩擦和發熱。潤滑劑還可以防止腐蝕,帶走熱量(在油的情況下)并有助于防止污染物(如果是油脂)。在可行的情況下,潤滑脂通常是首選的壓力表潤滑選擇,因為它易于涂抹,更容易保留在壓力表的外殼內,并改善了對固體或濕氣污染的密封。
            潤滑脂由礦物或合成基礎油組成,懸浮在增稠劑或肥皂中。還可以引入添加劑以賦予諸如防磨損或腐蝕和減少摩擦性能的特性。通過改變基礎油粘度,增稠劑和添加劑,可以開發具有不同特性的潤滑脂,以滿足特定的應用和操作條件。
            當高速,高溫或潤滑劑壽命和清潔度不允許使用潤滑脂時,通常會指定油潤滑。當應用條件允許時,油的優點包括易于填充和排出,提高壓力表速度能力,減少熱量產生以及從潤滑劑中過濾污染物的能力。
            礦物油代表了壓力表最常見的潤滑油選擇,因為它們在廣泛的應用中具有良好的性能。合成油通常在極端情況下選擇,例如非常低或非常高的工作溫度,或者當需要延長油的使用壽命時。防銹和抗氧化劑是延長潤滑油壽命的典型添加劑,特殊情況下使用極壓和抗磨添加劑來減少壓力表磨損并延長壓力表壽命。 制定關鍵的潤滑決策將有助于設備的成功或失敗 - 但決策制定可能變得復雜,因為不存在涵蓋所有應用場景的單一通用潤滑劑。知識淵博的潤滑專家可以幫助確定和實施應用的最佳潤滑實踐。  
      補償不對中
            當電動機,渦輪機或其他驅動器連接到泵,風扇,齒輪箱或其他設備時,兩者的壓力表和聯接器必須正確對準。否則,兩臺機器之間的平行或角度不對中將導致壓力表,密封件和壓力表上的應力增加,這將危及機器的健康和操作。
            壓力表不對中可能是由于在施加的載荷下的壓力表偏轉(彎曲),與壓力表和殼體相關的公差誤差,不均勻的壓力表支撐表面以及耦合的壓力表或部件之間的對準誤差引起的。過度的不對中會導致內部負載,摩擦,發熱和壓力表壽命縮短。
            傳統的剛性壓力表對不對中有嚴格的限制:深溝球壓力表和角接觸球壓力表的弧度約為2到10分鐘,圓柱滾子壓力表和圓錐滾子壓力表的弧度約為2到4分鐘。這種有限的能力導致不銹鋼的發展,以適應更高的不對中。
            不銹鋼具有基于球面的滾道曲率,可根據壓力表和壓力表座的不對中條件進行自調節(見圖1)。自對準能力還可以適應由加工或安裝誤差引起的初始未對準。類型包括不銹鋼壓力表,隔膜壓力表,電接點壓力表和耐震壓力表。其他壓力表通過使用球形外徑來補償未對準,這可能在配合的球形表面內不對準。類型包括單位球插入壓力表和對中滾針壓力表。它們的精確不對中能力取決于具體的壓力表尺寸和設計。
            允許的不對中值將由壓力表制造商提供,當應用中的預期偏差超過允許的極限時,也可以提供幫助。了解壓力表的基本知識可以為滿足應用要求和要求以及促進使用中壓力表的成功結果提供很大幫助。相關產品推薦:雷達液位計、 電磁流量計、 金屬管浮子流量計、 孔板流量計、 磁翻板液位計、 差壓變送器、 磁翻板液位計廠家 電接點壓力表 北京布萊迪、

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