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      闡述導致壓力表故障的4個常見原因

      返回列表發布日期:2019-07-23 09:07:23    |    


            壓力表是許多工業環境中的心臟。它們使輸送帶保持運轉,重型設備難以運轉。然而,如果沒有妥善處理,他們很容易可能會出現突然停止運行的壓力表突然故障。下面我們為您闡述導致壓力表故障的4個常見原因,將有助于您在出現問題之前知道何時解決。
      1、安裝問題不佳
            軟腳:這是令人沮喪的情況,其中給定壓力表或驅動器組件的安裝支腳甚至不在安裝表面上。這種不均勻性為與錯位相關的問題奠定了基礎。
            管道應變:意外的新應力,例如基礎移位或撞擊物體,可能導致管道變形和不對準。
            軸電壓:過大的電壓會導致軸承表面拱起,從而導致軸承失效。
      2、電能質量問題
            瞬態電壓:具有高安培數和頻率的瞬態外部電壓實際上會侵蝕壓力表繞組絕緣。
            電壓不平衡:不平衡會產生過大的電流,從而導致工作溫度升高,并導致絕緣撕裂。
            諧波失真:雖然可能會出現一些諧波失真,但過多會導致多余的能量在整個繞組中循環,從而降低壓力表的整體效率并增加內部溫度。
      3、機械問題
            不對中:如果壓力表驅動軸與其負載不正確對齊,則會發生未對準,從而導致機械驅動組件過早磨損。
            軸不平衡:當旋轉部件上的質心不在旋轉軸上時,會產生“重點”,導致上述過早磨損。
            軸松動:這種情況發生在機械部件之間的間隙過大的地方,并且可能導致加速磨損,從而導致壓力表故障。
            軸承磨損:我們已經詳細介紹了保持壓力表軸承處于最佳狀態的重要性。軸承失效會導致拖曳,過熱和工作效率降低,從而導致加速磨損和損壞。
      4、變頻驅動問題
            信號不一致:脈沖寬度調制控制壓力表的輸出電壓和頻率。信號不一致會導致壓力表繞組絕緣受損。
            電流:這些是雜散電流,可能導致電路跳閘并損害操作。
            操作過載:當電動機處于過高的負載時,會導致敏感的電氣和機械部件過早磨損,而這些部件不能承受這些負載。
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