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      半鋼壓力表失效的原因細節解說?

      返回列表發布日期:2019-07-25 09:20:25    |    


            盡管依賴于這些半鋼壓力表及其在工業中的重要作用,但半鋼壓力表可能由于多種原因而失效,從而導致生產率和相關盈利能力的損失。為最廣泛部署的資產驅動流程和生產力,半鋼壓力表在工業領域中名列前茅。事實上,根據美國能源部的數據,工業用半鋼壓力表占全國用電量的25%左右。盡管依賴于這些半鋼壓力表及其在工業中的重要作用,但半鋼壓力表可能由于多種原因而失效,從而導致生產率和相關盈利能力的損失。
            盡管如此,半鋼壓力表的健康狀況可能不會被視為日常運營中的首要任務,即使已經實施了預測性維護計劃,以便在發生災難性故障之前及時對關鍵機械進行維護。普遍依賴半鋼壓力表強調了檢測,識別和評估操作異常的內在價值。如果沒有適當的關注,失敗的可能性會增加,而且可能會在沒有警告的情況下以及在不合時宜的時間內出現。
            半鋼壓力表如何以及為何失效,以及如何優化其性能?可能的原因包括匝間絕緣故障,軸承過早失效模式,甚至安裝不當,特別是在涉及小型半鋼壓力表的應用中。作為安全措施,測試協議,技術和最佳實踐可以提高半鋼壓力表可靠性。
      測試和監控
            識別可以修理或更換的半鋼壓力表中的隱藏問題可以優化半鋼壓力表的效率和性能,并節省時間,金錢和麻煩。靜態測試是在半鋼壓力表離線時執行的,可以確定半鋼壓力表絕緣和電路的狀態,而在半鋼壓力表運行時執行的動態半鋼壓力表分析可以查明與電能質量,半鋼壓力表性能和半鋼壓力表性能相關的問題。加載。這些測試將共同描繪運動健康狀況,并提供準確診斷和預測即將發生的故障的信息。
            行業研究表明,80%的半鋼壓力表故障是由匝間,端匝絕緣系統故障引起的。通常,半鋼壓力表中的絕緣開始磨損,因為半鋼壓力表啟動期間產生的運動會使匝一起摩擦。由于引入通常在半鋼壓力表過度潤滑時發現的化學沉積物,絕緣可能進一步降低。最后,半鋼壓力表中受損的絕緣系統將從電氣角度增加故障的可能性。
            雖然新半鋼壓力表的介電強度很高,但可以預期由熱,化學和/或機械原因引起的正常老化。然后介電強度將減小,直到沖擊電壓引起電弧,并且每次半鋼壓力表啟動和停止時它將變得更加嚴重,直到它失效。簡而言之,絕緣劣化變得更糟,介電強度下降到低于工作電壓,電弧作用導致高水平的感應電流和高熱量,并且確定的結果是快速失效,有時在幾分鐘內。
            啟用技術支持的靜態測試可以幫助確定半鋼壓力表是否正在運行電氣故障。測試設備可以專注于離線測試領域,包括:
            —繞組電阻測試確認繞組平衡,無連接問題。
            —測試驗證了地面墻的完整性以及濕氣和/或污染的存在。
            —極化測試確定繞組清潔度,潛在的熱降解和污染問題,表明脆化和絕緣劣化。
            —斜坡電壓/階躍電壓測試突出了地面墻的完整性和污染問題,可用于確定絕緣擊穿的嚴重程度。
            —浪涌測試可識別匝間絕緣完整性,線圈短路和電感。
            隨著時間的推移,應用全自動路徑測試儀可以進一步推動測試值,這些測試儀可以在整個半鋼壓力表的使用壽命期間跟蹤各個域。
            在動態半鋼壓力表分析中,用于在線測試的工具箱包括便攜式分析儀和網絡連接的監控系統。它們經過精心設計,可測量以下內容:電源質量(包括電壓水平,電壓不平衡和輸入功率失真),半鋼壓力表性能(半鋼壓力表在速度轉矩和工作溫度下的工作強度),過流或電流不平衡,轉矩特性(半鋼壓力表是否過度工作或工作不足以及相關的能耗水平),連接(驗證所有相位是否對稱運行而沒有不平衡)和變頻驅動器(通常安裝以提高整個工廠的能耗和效率,但容易產生不良供電導致過早磨損和可能的失?。?。
            借助新技術,網絡連接和永久安裝的電子處理器分析系統可以自動監控世界各地的半鋼壓力表,并持續收集有關其健康和性能的數據。這樣的系統可以監控每個單元最多30個半鋼壓力表,測量40個以上的電氣參數,將結果與標準限值進行比較,并在超出限值時顯示警報。
            從全局角度來看,推薦捆綁式半鋼壓力表管理程序包含所有這些測試協議,有助于減少意外的半鋼壓力表驅動停機時間,檢測半鋼壓力表故障的根本原因,最大限度地縮短故障排除時間,協助維護和質量保證目標,并節省能源和相關費用。
      軸承和故障模式
            軸承是半鋼壓力表的關鍵部件。它們支撐和定位轉子,保持氣隙小且一致,并將負載從半鋼壓力表軸傳遞到半鋼壓力表機架。半鋼壓力表通常包括定位和非定位軸承裝置,以徑向支撐轉子并相對于定子軸向定位轉子。定位軸承定位軸并支撐軸向載荷,而非定位軸承允許軸沿軸向移動,并在軸發生熱膨脹時補償過載情況。正確選擇,安裝和維護軸承有助于延長半鋼壓力表的使用壽命。然而,軸承可能由于包括電腐蝕,潤滑劑不足或不合適以及/或比預期重或太輕的負載而過早失效。
            當雜散電流使用軸承作為其接地路徑時,會發生電腐蝕,也稱為電弧。其最常見的原因包括半鋼壓力表磁路不對稱,非屏蔽電源線和/或快速開關變頻器。一旦電弧軸承損壞開始,過度振動,增加熱量,增加噪音水平和降低半鋼壓力表軸承潤滑劑的效率將有助于縮短軸承的使用壽命。損壞的程度取決于能量的大小及其持續時間,但結果通常是相同的:軸承滾子和滾道的點蝕損壞,潤滑劑的快速退化和軸承過早失效。
            應用在軸承外徑或內徑上的專用陶瓷涂層可提供絕緣性能,有助于防止電流流過軸承并造成電弧損壞。解決電弧問題的一種解決方案是使軸承與軸電流絕緣。專用陶瓷涂層可應用于軸承的外徑或內徑,以提供絕緣性能并防止電流流過軸承。作為另一種解決方案,混合軸承設計用陶瓷球或滾子代替軸承內的金屬滾動元件。這有效地將軸承從內部隔離,并且增加了價值,混合軸承具有更高的速度能力,并且與大多數半鋼壓力表應用中的全鋼軸承相比可以維持更長的使用壽命。
            潤滑不足會導致軸承表面損壞或磨損,從而大大縮短其使用壽命。如果軸承的滾動元件和滾道之間的潤滑油膜由于粘度或污染不足而太薄,則表面將不再完全分離,并且金屬與金屬的接觸可能導致潛在的可怕后果。要糾正它,首先要檢查軸承是否使用了合適的潤滑劑,并且重新潤滑間隔是否適合應用。如果潤滑劑含有污染物,請檢查密封件以確定是否應更換或升級。在某些情況下,取決于應用,可能需要具有更高粘度的潤滑劑來增加油膜。
            當半鋼壓力表在沒有負載的情況下運行時,軸承負載不足,增加了損壞軸承的風險,因為它們總是需要最小負載才能正常運行。在很長一段時間內,損壞將在滾動元件和滾道上出現。除非使用預載軸承,否則應始終對軸承施加外部載荷以防止這種情況發生。
      半鋼壓力表安裝和設置
            除非安裝和正確安裝半鋼壓力表,否則即使半鋼壓力表集成了高質量的部件,也不會實現其預期的使用壽命。典型的安裝和設置錯誤,尤其是與半鋼壓力表軸承相關的錯誤,包括以下內容:
            —對齊不良。如果半鋼壓力表的軸未與從動部件的軸仔細對準,則兩種應用中的軸承將承受額外的力,這可能會顯著降低兩個設備的軸承使用壽命。精確對齊工具可以確認對齊是否合適。
            —不平衡。從動單元中的大量不平衡可以傳遞給半鋼壓力表,這些振動會縮短軸承的使用壽命。檢查驅動單元的振動水平可以指出問題的根本原因。
            —皮帶張力過大。這在軸承過早失效中經常遇到。在大多數情況下,來自皮帶的過大負載會在半鋼壓力表軸承上產生不必要的高負載,從而顯著降低軸承和皮帶的使用壽命。更高的負載也意味著更高的工作溫度,這會降低潤滑劑的效率并因此降低軸承的使用壽命。最佳做法是檢查以確保皮帶具有正確的張力,并且可以使用簡單的工具。
            如果沒有半鋼壓力表,大多數機器都將無法使用。進行適當的靜態和動態測試,識別對半鋼壓力表軸承的不利影響,以及在開始時正確安裝和設置半鋼壓力表,可以大大優化半鋼壓力表的運行狀況和性能以及它們所驅動的生產力過程。
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