工業壓力變送器的實際測試 細節介紹
      您可能已經意識到電子設備在上市之前會接受基本的質量控制檢查，但您可能不會意識到上海自動化儀表四廠儀器等頂級公司在其電子壓力測量設備上進行的廣泛測試。與一些只對產品進行單一質量控制檢查的制造商不同，上海自動化儀表四廠認為其所有壓力傳感器和壓力變送器都應在其將要使用的實際條件下進行全面測試。壓力測量裝置用于工業應用并要求進行徹底的測試，以確保它們具有防水，防震，并能夠處理從凍結苔原到撒哈拉沙漠的環境和溫度。
上海自動化儀表四廠壓力變送器質量控制測試程序
上海自動化儀表四廠在其壓力變送器上進行了80次獨立的質量控制測試。以下是摘要：
      初始功能測試：這些測試包括零點功能測試和初始溫度壓力測試。初始溫度應力測試包括在110°C下儲存48小時，在-40°C下儲存24小時。
      標稱壓力測試的壽命：該測試涉及在各種溫度下的負載循環。每個單獨的壓力變送器在20°C下進行800萬次循環測試，在-40°C下進行100萬次循環測試，在120°C下進行100萬次循環測試。
      溫度測試： 上海自動化儀表四廠對大多數壓力變送器進行六次溫度測試，包括冰水，干熱，冷凝，濕度，冷凍和快速溫度循環測試。
      入口防護測試：設計符合防護等級IP69K的設備必須能夠承受10秒的2100 psi（150 bar）加壓水射流，而設計符合IP67標準的設備在浸沒在1米水中30分鐘后進行測試。
      耐化學性測試： 上海自動化儀表四廠具有三步耐化學性測試過程。第一步是鹽霧試驗，其中將35℃的5％鹽溶液噴灑在壓力變送器上96小時。第二步是耐臭氧性測試，其中器件在50℃下暴露于干燥和液相臭氧6小時。第三步是耐化學性測試，它在變送器表面上施加液壓油，制動液，汽油和其他化學品。
      沖擊和振動測試：沖擊測試包括單沖擊測試，連續沖擊測試和跌落測試。振動測試包括短期振動，長時間振動和寬帶噪聲，包括溫度疊加測試。
      EMC測試： 上海自動化儀表四廠的EMC質量控制檢查包括靜電放電測試和抗噪聲測試。
      電氣測試：所有設備還必須通過一系列電氣測試，包括過壓電阻，復位行為，拋負載和慢負載突降測試。
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