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            家電五金沖壓設計需要注意些什么?

            文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市臺群五金科技有限公司 發表時間:2021-05-10
              

            家電五金沖壓其性能的不斷升級,眼前已進入了以塑膠代鋼的年代,五金模具配件的應用將不斷上升,越來越廣。如家用電器產品,日用品,LED照明產品,醫療產品,通訊電子產品,汽車航空業等。就目前來看家用電器家電五金沖壓,汽車家電五金沖壓市場上升明顯,家電五金沖壓市場將一片大好。

            家電五金沖壓開發設計要考慮的問題是多方面的,既要考慮塑件的工藝性及塑料成型加工工藝方面的問題,又要考慮家電五金沖壓結構及成型設備方面的問題。設計的模具應在確保塑件各項技術要求的前提下,兼顧模具的強度,剛度,壽命,操作的安全及制造維修容易程度等。

            需掌握以下家電五金沖壓設計的基本步驟:

            塑件的原材料分析,根據塑件2D圖中標明的塑膠品種,分析該料的使用性能及成型性能,查閱塑料的收縮率,流動性能等。其次要對塑膠件的結構進行分析,審核塑膠件的幾何形狀,尺寸裝配部位的公差,以及拔模斜度和外觀要求,還有產品的壁厚。必要時還需要了解該塑膠件所屬裝配部件的組件圖,及其產品使用條件,使用壽命等

            通過對塑膠件的初步分析,確定注塑機的選擇以及生產條件如下:確定產品的重量,根據塑膠件本身的幾何形狀及生產批量確定型腔數目,機型規格的選擇,注塑壓力,成型溫度以及冷卻系統的考慮。

            模具結構的設計:家電五金沖壓設計中分型面的選擇是至關重要的,應考慮是否能確保塑膠件的成型質量,在清楚毛邊或者披風時是否容易,是否有利于排除模具型腔類的氣體以及動模與定模分開后,塑膠件能否留在動模內。應盡量避免分型有刀口和利角。

            澆注系統的設計要求:澆注系統的選擇在模具設計也是一個重要環節,模具設計前首先應對塑膠件所采用的材料和幾何形狀,使用注塑成型設備,可能產生的缺陷以及填充條件等做全面分析,同時,分型面的選擇與澆注系統有著密切關系,我們應考慮到以下因素:排氣,流程長短,熱量壓力的損耗,塑件的變形,外觀以及塑件重量和壁厚。

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