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            ?幾個因素會影響冷沖壓模具鋼材使用壽命

            文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市臺群五金科技有限公司 發表時間:2022-01-17
              

            沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

            沖壓模具?

            啃傷:
            冷沖壓模具凸、凹模間隙調整裝配不均勻,凸、凹模相鄰邊緣相互啃咬,造成凸、凹模刃口啃傷。如模具裝配過程中,凸、凹模位置偏移、間隙不均勻,安裝不帶導向的模具時,凸、凹模間隙調整不合適,而發生的凸、凹模相互啃咬損傷。

            變形:
            冷沖壓模具凸、凹模在使用過中發生了形狀變形,使被加工出的產品零件,幾何形狀有所改變,進而影響了被加工零件的尺寸精度與形狀要求。這與斷裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在熱處理過程中淬火硬度不夠或淬火硬度層太淺,而使得凸、凹模在受力過程中發生了幾何變形。

            磨損:
            冷沖壓模具凸、凹模與被加工材料之間相互長時間頻繁摩擦,造成的磨損。由于凸、凹模在與被加工材料之間相互長時間摩擦,大批量長時間的沖裁加工零件,沖裁零件毛刺過大(間隙過大),凸、凹間隙過小等,都是造成凸、凹模刀口部分磨損的重要原因。如凸、凹模刀口變鈍,棱角變園等等。

            斷裂:
            冷沖壓模具凸、凹模在使用過程中,突然出現的破損、折斷和裂痕等現象。由于模具的凸、凹模是模具在沖壓工作中承受沖壓力很大的部分,因此模具凸、凹模在沖壓過程中,會出現斷裂等現象,其主要原因是:熱處理加工處置不當(淬火過硬或硬度層太深),設計間隙過小等均會造成模具凸、凹模破損、折斷和斷裂。模具凸、凹模的斷裂,有的是局部的損壞,我們可以通過修復后繼續使用,有的則是斷裂損壞的程度比較大或是完全損壞不可再修復,只得按圖紙設計另行配置新的凸?;虬寄:笫褂?。
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